Ana ürünlerimiz: amino silikon, blok silikon, hidrofilik silikon, tüm silikon emülsiyonları, ıslatma sürtünme nöbetçiliği, su kovucu (florsuz, karbon 6, karbon 8), demin yıkama kimyasalları (abs, enzim, spandeks koruyucu, manganese sökücü) ， daha fazla detay temas: mandy +86 198561819)

Süper dağıtıcılar olarak da bilinen dağıtıcılar, karşıt çözünürlük ve polariteye sahip iki grup içeren moleküler yapıları ile karakterize özel bir yüzey aktif madde türüdür. Bunlardan biri, bir malzemenin yüzeyinde veya iki fazın arayüzünde kolayca orantılı olan, böylece arayüzeysel gerginliği azaltan ve sulu dispersiyon sistemlerinde mükemmel dağılım etkileri sağlayan moleküler bir yapıya sahip olan hidrofilik grup olarak adlandırılan daha kısa polar gruptur.

Sulu pigment dispersiyonlarında kullanılan dağıtıcı türleri:

1. Polifosfat esterleri, silikatlar, vb. Gibi inorganik dağıtıcılar vb.

2. Alkil polietler veya fosfat tipindeki anyonik yüzey aktif cisimleri gibi organik küçük molekül dağıtıcılar.

3. Sodyum poliakrilat ve akrilik- (metakrilik) kopolimerler gibi süper dağıtıcılar.

Geleneksel dağıtıcılar moleküler yapılarında belirli sınırlamalarla karşı karşıyadır: hidrofilik gruplar, düşük polaritelere veya polar olmayan yüzeylere sahip parçacık yüzeylerine güçlü bir şekilde bağlanmaz, bu da dağılımdan sonra parçacıkların desorpsiyonuna ve yeniden flokülasyonuna yol açar; Hidrofobik gruplar genellikle yeterli karbon zinciri uzunluklarından yoksundur (genellikle 18 karbon atomunu aşmaz), bu da stabiliteyi korumak için sulu olmayan dispersiyon sistemlerinde yeterli sterik engellemeyi zorlaştırır. Bu sınırlamaların üstesinden gelmek için, sulu olmayan sistemlerde benzersiz dispersiyon etkileri sergileyen yeni bir süper dağıtıcı sınıfı geliştirilmiştir. Ana özellikleri şunlardır: parçacıkların hızlı ve kapsamlı ıslatılması; öğütme malzemelerinde önemli ölçüde artmış katı partikül içeriği, işleme ekipmanları ve enerji tüketimini korumak; ve iyi stabilite ile düzgün dağılım, dispersiyon sisteminin son kullanım performansını önemli ölçüde iyileştirir.

Sulu pigment dispersiyonlarında kullanılan yaygın süper dağıtıcı tipleri, polielektrolit dağıtıcılar ve iyonik olmayan dağıtıcılardır. Yapıları rastgele kopolimerler, greft kopolimerleri ve blok kopolimerleri içerebilir. Süper dağıtıcıların yapısı iki bölümden oluşur:
Ankraj grupları: Sıklıkla bulunan gruplar arasında -r2n, -r3n+, -CoOH, -COO-, -SO3H, -SO2-, -po42-, poliaminler, polioller ve polietler bulunur. Bunlar, çeşitli enerjik etkileşimler yoluyla parçacık yüzeyinde çoklu ankraj noktaları oluşturabilir, adsorpsiyon mukavemetini artırır ve desorpsiyonu azaltır.
Çözülmüş zincirler: Yaygın tipler arasında poliesterler, polietler, poliolefinler ve poliakrilat bulunur. Polariteye göre kategorize edilebilirler: düşük kutuplu poliolefin zincirleri; Orta polarite polyester veya poliakrilat zincirleri; ve güçlü polar polieter zincirleri. Eşleşen polaritelere sahip dağılım ortamında, çözülmüş zincirler, katı partikül yüzeylerinde yeterince kalın bir koruyucu tabaka oluşturmak için nispeten genişletilmiş konformasyonları benimseyerek dispersiyon ortamı ile iyi uyumluluk sergiler.

Süper dağıtıcıların seçimi:

Seçim öncelikle iki faktörü dikkate alır:

1. Pigment partiküllerinin yüzey özellikleri: Bu yüzey polaritesi, asit-baz karakteristikleri ve fonksiyonel gruplar içerir.

-Güçlü yüzey polaritesi ve bazı organik pigmentlere sahip inorganik pigmentler için, dipol-dipol etkileşimleri, hidrojen bağı veya iyonik bağ yoluyla tek noktalı ankraj fonksiyonel grupları oluşturabilen süper dağıtıcılar seçilir.

- Çoğu organik pigment ve düşük polarite yüzeyleri olan bazı inorganik pigmentler için, genel adsorpsiyon mukavemetini arttırmak için çok noktalı ankraj fonksiyonel gruplarına sahip süper dağıtıcılar kullanılır.

- Organik pigmentler genellikle süper dağıtıcıları gerektirir ve reçine ile dağıtıcı arasındaki uyumluluğu sağlamak için özen gösterilmelidir. Kötü uyumlu dağıtıcılar, daha ince adsorpsiyon katmanlarına ve düşük sterik engellere yol açan sarmal genişletilmiş zincirlerle sonuçlanır.

- Genel olarak, amino ankraj gruplarına sahip süper dağıtıcılar asidik pigmentler üzerinde etkilidir, asidik grupları olanlar temel pigmentler üzerinde daha iyi çalışırlar.

2. Dispersiyon ortamının polaritesi ve çözülmüş zincir segmentlerinin çözünürlüğü: Her pigment için dispersiyon verimliliği, pigment, reçine çözeltisi ve katkı maddeleri arasındaki etkileşimlerden etkilenir. Çözücü, pigment partiküllerinin hareketliliğini ve dağılabilirliğini etkileyen dispersiyon ortamı olmak üzere önemli bir rol oynar. Süper dağıtıcının sulu çözeltilerdeki pigment partikülleri için yeterli uzamsal stabilite sağladığından emin olmak için, çözülmüş zincir segmentleri ortam içinde yeterince genişletilmiş konformasyonları benimsemelidir. Bu nedenle, sulu çözelti ile oldukça uyumlu çözücü zincirlerini seçmek önemlidir.

Süper dağıtıcıların tanımlanması:

Süper dağıtıcılar daha iyi dağılma aktivitesi sergiler. Aynı işleme viskozitesinde, bulamaçtaki pigment içeriğini önemli ölçüde artırabilir, böylece işleme verimliliğini artırabilir veya aynı pigment içeriğine sahip bulamaçların viskozitesini düşürebilir. Bu özellik tek başına yüksek moleküler ağırlık dağıtıcıları ve düşük moleküler ağırlık dağıtıcıları arasında ayrım yapabilir. Dispesse karbon siyahı olan deneyler bu ayrımı kolayca vurgulayabilir. Düşük moleküler dağıtıcılar genellikle yetersiz ıslatma nedeniyle yüksek karbonlu siyah konsantrasyonlarda etkili dispersiyon elde etmek için mücadele ederek zayıf dispersiyon ve yüksek bulamaç viskozitesine yol açar. Buna karşılık, süper dağıtıcılar bu sorunu etkili bir şekilde ele almaktadır.

Süper dağıtıcılar daha iyi depolama istikrarı gösterir. Süper dağıtıcılarla üretilen renk macunları, uzun süreler için iyi depolama stabilitesini korurken, düşük moleküler ağırlık dağıtıcıları ile yapılan macunlar genellikle, özellikle termal döngü testleri altında zayıf stabilite gösterir, bu da kolay yeniden flokülasyon veya toplama sağlar.

Süper dağıtıcılar reçine benzeri özellikler sergilediğinden, moleküler ağırlıklar kaplama reçinelerininkine ulaşan veya aşan bu özellik, bu özellik kolay bir tanımlama aracıdır. Disperstan'ın bir örneği bir fırında kurutulabilir; Tortu katı bir reçine filmi oluşturursa, yüksek moleküler ağırlık dağıtıcı olarak tanımlanır. Standart süper dağıtıcıların kurutma üzerine açık sarı veya sarı reçine filmi verdiğini belirtmek önemlidir. Tortu şeffaf, kırılgan bir film oluşturursa, sadece bazı dağılım etkileri sergilerken, yüksek moleküler ağırlık dağıtıcı olarak sınıflandırılamayan modifiye edilmiş akrilik reçineyi gösterebilir.

Süper Dispersters'ın Uygulaması:

Optimal dispersiyon etkileri elde etmek için, süper dağıtıcıların uygulanması çok önemlidir. Ekleme sırası açısından, aktif fonksiyonel gruplar içeren polar reçinelerde inorganik pigmentler için, reçine önemli bir rol oynadığı için reçineden önce veya sonra önemli bir etki olmadan eklenebilirler. Bununla birlikte, reçine aktif işlevsellikten yoksunsa, önce pigment eklenmesi, ardından disperstan ve son olarak reçinenin eklenmesi tavsiye edilir.

Eklenen dağıtıcı miktarı tipik olarak pigmentin yüzey özelliklerine, özellikle asit-baz özelliklerine, spesifik yüzey alanı ve şekle göre belirlenir. Pigment partikül yüzeyi üzerinde yoğun bir monomoleküler adsorptif tabaka elde etmek için optimal değer genellikle belirlenir. Aşırı miktarlar maliyetleri artırabilir ve ürün kalitesini etkileyebilirken, yetersiz miktarlar istenen dispersiyon etkisini elde edemeyebilir. Her pigment, belirli bir dispersiyon sisteminde, pigmentin spesifik yüzey alanı, yağ emilimi, bulamaç inceliği, kum öğütme süresi ve kum freze reçinesinin özelliklerinden etkilenen spesifik bir optimal konsantrasyon değerine sahiptir; Bu nedenle, kullanım uygun olmalı ve tekrarlanan denemeler yoluyla belirlenmelidir.