Başlıca ürünlerimiz: Amino silikon, blok silikon, hidrofilik silikon, tüm silikon emülsiyonları, ıslatma sürtünme haslığı arttırıcı, su itici (Flor içermez, Karbon 6, Karbon 8), demin yıkama kimyasalları (ABS, Enzim, Spandex koruyucu, Mangan sökücü), Başlıca ihracat ülkeleri: Hindistan, Pakistan, Bangladeş, Türkiye, Endonezya, Özbekistan, vb.
Boyama ve Polyesterde Dispers Boya Dengeleyici Maddenin Uygulanması
Dispers boyalar çoğunlukla polyester, spandeks, naylon ve asetat gibi hidrofobik liflerin boyanmasında kullanılır. Lif boyama teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, çeşitli tipte düzleştiriciler de önemli ilerlemeler kaydetmiştir.
1、 Yüksek sıcaklıkta boyama için tesviye maddesi
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boyama için dispers boyalar kullanıldığında, boyanın zayıf dispersiyonu, homojenliği ve transferi ile ısıtma hızının uygunsuz kontrolü gibi faktörler genellikle düzensiz boyamaya neden olur. Özellikle ince polyester liflerde doğrusal yoğunluk çok düşüktür, yüzey alanı artar ve boyaların boyama hızı artar. Ayrıca, sıkı kumaş yapısı boyaların nüfuz etmesini zorlaştırarak, geleneksel polyester liflerine göre daha belirgin boyama düzensizliklerine yol açar. Boyama sırasında yüksek sıcaklıkta dispers eden egalize maddelerinin kullanılması, kumaşların egalize etkisini iyileştirebilir ve ürün kalitesini artırabilir.
Genel olarak, non-iyonik yüzey aktif maddeler, hidrofobik bağlar oluşturabilen ve boyama hızını yavaşlatarak düzgünleştirme sağlayabilen non-iyonik dispers boyalar için düzgünleştirme maddesi olarak kullanılabilir. Non-iyonik dispersiyon düzgünleştirme maddeleri arasında, polioksietilen ester yüzey aktif maddeleri, polioksietilen eter yüzey aktif maddelerine göre daha iyi düzgünleştirme performansına sahiptir (ester yapıları, eter yapılarına göre polyestere daha fazla afinite gösterir) ve benzen halkalı yüzey aktif maddeler, yağlı yüzey aktif maddelere göre daha iyi düzgünleştirme performansına sahiptir.
Ancak, noniyonik yüzey aktif maddeler polyesterin yüksek sıcaklıkta boyanması sırasında dehidrasyona eğilimlidir ve boya moleküllerindeki etilen oksit zincirleri ile hidroksil, amino ve diğer fonksiyonel gruplar arasındaki bağlanma fiziksel olarak gevşek adsorpsiyondur, iyon etkileşim kuvvetleri eksiktir ve zayıf dağılabilirlik ve çözünürlük vardır. Düşük bulutlanma noktalı noniyonik yüzey aktif maddeler kullanıldığında, boya agregasyonunun meydana gelme olasılığı yüksektir. Anyonik yüzey aktif maddelerin boya parçacıklarının yüzeyinde adsorpsiyonu ile oluşan güçlü negatif yük tabakası nedeniyle, boya parçacıkları arasında güçlü bir elektriksel itme vardır ve bu da dağılmış boyaların aglomeraları üzerinde güçlü bir dağılma yeteneğine sahip, kararlı bir dağılmış durum oluşturur, böylece bunların kohezivitesini azaltır ve boyayı boya çözeltisinde stabil tutar. Bu, noniyonik yüzey aktif maddelerin düşük bulutlanma noktasından kaynaklanan boya lekeleri sorununu çözebilir.
Yüksek performanslı, yüksek sıcaklıklı bir egalizatör, noniyonik ve anyonik yüzey aktif maddelerin sinerjik ve sinerjik etkilerinden yararlanılarak formüle edilir. Her bir bileşenin farklı yapıları farklı etkilere sahiptir. Anyonik/noniyonik yüzey aktif maddelerle formüle edilmiş birçok yüksek sıcaklıklı egalizatör ürünü (bazıları taşıyıcılar da içerir) mevcuttur. Her bir bileşenin farklı yapıları farklı işlevlere sahiptir ve temel olarak şunlara ayrılır: 1) etoksi yapısı, dağılmış boyaları yakalayabilir, boya bölgelerini artırabilir ve boyama işlemi sırasında boyama işlemini geciktirebilir; 2) Boyama sıcaklığı kritik bir değere ulaştığında, aromatik bileşikler polyester liflerinin hızla plastikleşmesine ve şişmesine neden olarak polyesterin cam geçiş sıcaklığını 20-25 °C düşürebilir, liflerin içindeki gözenekleri önemli ölçüde artırabilir ve boyaların lifleri hızlı ve yoğun bir şekilde boyamasını sağlayabilir. Aynı zamanda, boyaların liflerden sürekli olarak desorbe olmasını ve ayrılmasını sağlayarak önemli bir göç (transfer boyama) sağlayarak homojen bir boyama efekti elde edilmesini sağlayan çözücü görevi görebilirler.
Yüzey aktif maddelerin bazı kompleks ürünleri, hızlı boyama makinelerinde ve küçük banyo boyama işlemlerinde kolayca sorunlara yol açabilen yüksek köpürme özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, düşük köpüren düzleştirici maddelere ihtiyaç duyulur. Çözüm, özellikle yüksek sıcaklıklarda çok etkili olan organosilikon köpük gidericiler olmak üzere köpük gidericiler eklemektir. Düşük köpüren ürünler, etilen oksit ve propilen oksidin kopolimerizasyonuyla elde edilir.
2、 Sıcak eriyik boyama için düzleştirici madde
Dispers boyalar, sıcak eriyik boyama işlemi sırasında sıklıkla migrasyona uğrar ve bu da renk lekeleri, pozitif ve negatif yüzeyler ve kumaş yüzeyinde çizgiler gibi kusurlara yol açarak eşit olmayan boyamaya neden olur. Bu sorunu çözmek için anti-yüzey etkisi yaratan maddeler kullanmak gerekir. Günümüzde iki tür anti-yüzey etkisi yaratan madde kullanılmaktadır: biri sodyum aljinat; diğeri ise akrilik asit kopolimerleridir. Sodyum aljinat, düşük homojenliğe sahipken, akrilik kopolimer iyi bir anti-yüzey etkisine sahiptir ve leke bırakmaz.
Gönderim zamanı: 24 Ekim 2024
