Transformatör sarma makinesi, transformatör üretim sürecindeki en önemli temel üretim ekipmanıdır. Sarma performansı, transformatörün elektriksel özelliklerini ve bobinin güzelliğini belirler. Günümüzde transformatör için üç tip sarma makinesi bulunmaktadır: yatay sarma makinesi, dikey sarma makinesi ve otomatik sarma makinesi. Bunlar sırasıyla farklı alanlarda transformatör üretiminde kullanılmaktadır. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte sarma makinesi de ilerlemektedir. Bu da büyük ölçüde işlevselliğe ve sarma performansına yansımıştır. Transformatör sarma makinesinin nasıl verimli bir şekilde kullanılacağından kısaca bahsedeceğiz.

Transformatör sarma makinesinin parametrelerinin doğru ayarlanması

Sarma makinesinin normal çalışıp çalışmayacağı ve doğru ayar önemli bir rol oynar. Transformatör sarma makinesi diğer sarma makinelerinden farklıdır ve yavaş çalışan ekipman kategorisine aittir. Transformatörün üretim süreci, ekipmanın sık sık başlatılmasını ve sabit tork gereksinimlerini belirlediğinden, transformatör sarma makinesi için ayarlanacak parametreler genellikle şunları içerir: ayarlanan tur sayısı, ekipmanın üretim sürecine göre çalışması gereken tur sayısıdır ve bu üç bölüme ayrılır. Toplam tur sayısının ve her adım dizisine karşılık gelen tur sayısının ayarlanması, toplam tur sayısının her adım dizisindeki toplam tur sayısına eşit olduğuna dikkat edilmelidir. Boşta çalışma işlevinin ayarlanması da yaygın bir parametredir ve çoğunlukla ekipmanın başlatma ve durdurma sırasında yavaş çalışmasını kontrol eder, yumuşak başlatma ve park tamponu rolünü oynar. Doğru ayar, operatörün sarma makinesini başlatırken gerilime uyum sağlama sürecini sağlayabilir. Makineyi durmaya hazır olduğunda tamponla durdurmak daha doğrudur; çalışma hızı, çalışırken ekipmanın dönüş hızını kontrol etmek için kullanılır. Dönme hızının ayarı, üretim süreci ve sarımın gerçek çalışma koşullarıyla birlikte belirlenmelidir. Çok hızlı veya çok yavaş çalışma, bobin oluşumuna elverişli değildir. Hızlı çalışma, operatörün kontrolüne elverişli olmayacak ve ekipmanın titreşimi ve gürültüsü artacaktır. Çok düşük hızda çalışma, ekipmanı büyük ölçüde etkileyecektir. Ekipmanın üretim kapasitesi ve verimliliği, ekipmanın ana milinin tork çıkışını da etkileyecektir; adım adım işlevi, genellikle üretim sürecine göre belirlenen ekipmanın çalışma sırasını kontrol etmek için kullanılır. Bir bobinin oluşturulması ve sarılması, yalnızca emaye telin sarılması değil, aynı zamanda ambalaj kağıdı tabakası, yalıtım bezi vb. gibi birçok başka adımdan da oluşur, bu nedenle adım adım işlevinin doğru ayarlanması ekipman verimliliğine tam anlamıyla olanak sağlayacaktır.