Tabloya göre, su içi yağ emülgatörleri olarak kullanılmak üzere uygun yüzey aktif maddelerinin HLB değeri 3,5 ila 6, yağ içi su emülgatörleri için olanlar 8 ila 18 arasındadır.

② HLB değerlerinin belirlenmesi (atlanmıştır).

07 Emülsifikasyon ve Çözümleme

Bir emülsiyon, bir karışmaz sıvı, ince parçacıklar (damlacıklar veya sıvı kristaller) şeklinde dağıldığında oluşan bir sistemdir. Bir tür yüzey aktif madde olan emülsatör, arayüzey enerjisini azaltarak bu termodinamik olarak kararsız sistemi stabilize etmek için gereklidir. Emülsiyonda damlacık formunda bulunan faza dağılmış faz (veya iç faz) denirken, sürekli bir tabaka oluşturan faza dağılım ortamı (veya dış faz) denir.

① Emülsiyonlar ve emülsiyonlar

Yaygın emülsiyonlar genellikle bir faz su veya sulu çözelti, diğeri ise yağlar veya mumlar gibi organik bir madde olarak oluşur. Dispersiyonlarına bağlı olarak, emülsiyonlar yağda yağlı su (w/o) olarak sınıflandırılabilir, burada yağ su içinde dağıtılır veya su yağ içinde dağıldığı suda yağ (O/W). Ayrıca, w/o/w veya o/w/o gibi karmaşık emülsiyonlar mevcut olabilir. Emülgifler, arayüzey gerginliğini azaltarak ve monomoleküler membranlar oluşturarak emülsiyonları stabilize eder. Bir emülgatör, arayüz gerginliğini düşürmek ve damlacıklara yükler vermek, elektrostatik itme üreten veya parçacıkların etrafında yüksek viskoziteli bir koruyucu film oluşturması için arayüzde adsorbe etmeli veya birikmelidir. Sonuç olarak, emülgatörler olarak kullanılan maddeler, yüzey aktif maddelerin sağlayabileceği amfifilik gruplara sahip olmalıdır.

② Emülsiyon hazırlama yöntemleri ve istikrarı etkileyen faktörler

Emülsiyonların hazırlanması için iki ana yöntem vardır: mekanik yöntemler, sıvıları başka bir sıvıdaki küçük parçacıklara dağıtırken, ikinci yöntem sıvıların moleküler formda başka birinde çözülmesini ve uygun şekilde toplanmasına neden olur. Bir emülsiyonun stabilitesi, faz ayrılmasına yol açan parçacık agregasyonuna direnme yeteneğini ifade eder. Emülsiyonlar, daha yüksek serbest enerjiye sahip termodinamik olarak dengesiz sistemlerdir, bu nedenle stabilitesi dengeye ulaşmak için gereken süreyi, yani bir sıvının emülsiyondan ayrılması için gereken süreyi yansıtır. Arayüzey filminde yağ alkolleri, yağ asitleri ve yağ aminleri bulunduğunda, membranın gücü önemli ölçüde artar, çünkü kutupsal organik moleküller adsorbe edilen katmanda kompleksler oluşturarak arayüzey zarını güçlendirir.

İki veya daha fazla yüzey aktif maddeden oluşan emülsiyonlara karışık emülsiförler denir. Karışık emülgatörler, su-yağ arayüzünde adsorborb ve moleküler etkileşimler, arayüzey gerilimini önemli ölçüde düşüren, adsorbat miktarını arttıran ve daha yoğun, daha güçlü arayüzey zarları oluşturan kompleksler oluşturabilir.

Elektrikli yüklü damlacıklar, emülsiyonların stabilitesini özellikle etkiler. Kararlı emülsiyonlarda, damlacıklar tipik olarak bir elektrik yükü taşır. İyonik emülsiförler kullanıldığında, iyonik yüzey aktif cisimlerinin hidrofobik ucu yağ fazına dahil edilirken, hidrofilik uç su fazında kalır ve damlacıklara yük verir. Damlacıklar arasındaki yükler gibi itilmeye neden olur ve birleşmeyi önler, bu da stabiliteyi arttırır. Böylece, damlacıklar üzerinde adsorbe edilen emülgatör iyonlarının konsantrasyonu ne kadar büyük olursa, yükleri o kadar artar ve emülsiyonun stabilitesi o kadar yüksek olur.

Dispersiyon ortamının viskozitesi de emülsiyon stabilitesini etkiler. Genel olarak, daha yüksek viskozite ortamları stabiliteyi iyileştirir, çünkü Brown'ın damlacıkların hareketini daha güçlü engeller ve çarpışma olasılığını yavaşlatırlar. Emülsiyonda çözünen yüksek moleküler ağırlıklı maddeler, orta viskoziteyi ve stabiliteyi artırabilir. Ek olarak, yüksek moleküler ağırlıklı maddeler, emülsiyonu daha da stabilize ederek sağlam arayüzey zarları oluşturabilir. Bazı durumlarda, katı tozlar eklemek emülsiyonları benzer şekilde stabilize edebilir. Katı parçacıklar su ile tamamen ıslanırsa ve yağ ile ıslatılabilirse, su-yağ arayüzünde tutulacaktır. Katı tozlar, adsorbe edilmiş yüzey aktif cisimleri gibi arayüzde kümelenirken filmi geliştirerek emülsiyonu stabilize eder.

Yüzey aktif cisimleri, çözeltide miseller oluştuktan sonra çözünmeyen veya suda hafifçe çözünen organik bileşiklerin çözünürlüğünü önemli ölçüde artırabilir. Şu anda, çözüm net görünür ve bu yetenek çözünürleştirme olarak adlandırılır. Çözümlemeyi teşvik edebilen yüzey aktif maddelerine çözünürleştiriciler denirken, çözündürülen organik bileşiklere çözünenler denir.

08 Köpük

Köpük yıkama işlemlerinde önemli bir rol oynar. Köpük, sıvı veya katı içinde dağılmış bir dağıtıcı gaz sistemini ifade eder, gaz dağılmış faz olarak gaz ve köpük plastikler, köpük cam ve köpük betonu gibi sıvı köpük veya katı köpük olarak bilinen dispersiyon ortamı olarak sıvı veya katı olarak ifade eder.

(1) köpük oluşumu

Köpük terimi, sıvı filmlerle ayrılmış bir hava kabarcıkları koleksiyonunu ifade eder. Gaz (dağınık faz) ve sıvı (dispersiyon ortamı) arasındaki önemli yoğunluk farkı ve sıvının düşük viskozitesi nedeniyle, gaz kabarcıkları hızla yüzeye yükselir. Köpük oluşumu, sıvıya büyük miktarda gaz dahil edilmeyi içerir; Daha sonra kabarcıklar hızla yüzeye geri döner ve minimal bir sıvı filmle ayrılmış bir hava kabarcığı toplaması oluşturur. Köpük iki ayırt edici morfolojik özelliğe sahiptir: Birincisi, gaz kabarcıkları genellikle çok yüzlü bir şekil alır, çünkü kabarcıkların kesişimindeki ince sıvı film daha ince olma eğilimindedir ve sonuçta kabarcık rüptürüne yol açar. İkincisi, saf sıvılar stabil köpük oluşturamaz; Bir köpük oluşturmak için en az iki bileşen bulunmalıdır. Yüzey aktif madde çözümü, köpük kapasitesi diğer özelliklerine bağlı tipik bir köpük oluşturma sistemidir. İyi köpürme yeteneğine sahip yüzey aktif maddelere köpük ajanları denir. Köpük ajanları iyi köpürme yetenekleri sergilese de, ürettikleri köpük uzun sürmeyebilir, yani istikrarları garanti edilmez. Köpük stabilitesini artırmak için stabiliteyi artıran maddeler eklenebilir; Bunlar, lauril dietanolamin ve dodesil dimetil aminin oksitleri gibi ortak stabilizatörlere sahip stabilizatörler olarak adlandırılır.

(2) Köpük stabilitesi

Köpük termodinamik olarak dengesiz bir sistemdir; Doğal ilerlemesi rüptüre yol açar, böylece genel sıvı yüzey alanını azaltır ve serbest enerjiyi azaltır. Köpükleme işlemi, gazı yırtılana kadar ayıran sıvı filmin kademeli olarak incelmesini içerir. Köpük stabilitesi derecesi öncelikle sıvı drenaj hızı ve sıvı filmin mukavemetinden etkilenir. Etkili faktörler şunları içerir:

① Yüzey gerilimi: Enerjik bir perspektiften, alt yüzey gerilimi köpük oluşumunu destekler, ancak köpük stabilitesini garanti etmez. Düşük yüzey gerilimi, daha yavaş sıvı drenajına ve sıvı filmin kalınlaşmasına yol açan daha küçük bir basınç farkını gösterir, bu da her ikisi de stabiliteyi destekler.

② Yüzey viskozitesi: Köpük stabilitesindeki anahtar faktör, öncelikle yüzey adsorpsiyon filminin sağlamlığı ile belirlenen, yüzey viskozitesi ile ölçülen sıvı filmin gücüdür. Deneysel sonuçlar, yüksek yüzey viskozitesine sahip çözeltilerin, adsorbe edilmiş filmdeki membran mukavemetini önemli ölçüde artıran gelişmiş moleküler etkileşimler nedeniyle daha uzun ömürlü köpük ürettiğini göstermektedir.

③ Çözelti viskozitesi: Sıvının kendisinde daha yüksek viskozite, sıvının drenajını zardan yavaşlatır, böylece yırtılma meydana gelmeden önce sıvı filminin ömrünü uzatarak köpük stabilitesini arttırır.

④ Yüzey gerilimi “onarım” eylemi: membrana adsorbe edilen yüzey aktif cisimleri, film yüzeyinin genişlemesine veya kasılmasına karşı koyabilir; Buna onarım eylemi denir. Sürfaktanlar sıvı filme adsorbe edildiğinde ve yüzey alanını genişlettiğinde, bu yüzeydeki yüzey aktif madde konsantrasyonunu azaltır ve yüzey gerilimini arttırır; Tersine, kasılma yüzeyde artan bir yüzey aktif madde konsantrasyonuna yol açar ve daha sonra yüzey gerilimini azaltır.

⑤ Sıvı film yoluyla gaz difüzyonu: Kılcal basınç nedeniyle, daha küçük kabarcıklar daha büyük kabarcıklara kıyasla daha yüksek iç basınca sahip olma eğilimindedir, bu da gazın küçük kabarcıklardan daha büyük olanlara difüzyonuna yol açar, küçük kabarcıkların büzülmesine ve daha büyük olanların büyümesine neden olur, sonuçta köpük çökmesine neden olur. Sürfaktanların tutarlı uygulaması, tek tip, ince dağılmış kabarcıklar yaratır ve iftiralamayı engeller. Sıvı filmde sıkıca paketlenmiş yüzey aktif cisimleri ile gaz difüzyonu engellenir, böylece köpük stabilitesini arttırır.

⑥ Yüzey yükünün etkisi: Köpük sıvı film aynı yükü taşırsa, iki yüzey birbirini iterek filmin incelmesini veya kırılmasını önleyecektir. İyonik yüzey aktif cisimleri bu stabilize edici etkiyi sağlayabilir. Özetle, sıvı filmin gücü köpük stabilitesini belirleyen önemli faktördür. Köpük ajanları ve stabilizatörler olarak hareket eden sürfaktanlar, arayüzey moleküler etkileşimi önemli ölçüde etkiler, yüzey filminin gücünü arttırır ve böylece sıvının komşu filmden akmasını önleyerek köpük stabilitesini daha fazla elde edilebilir hale getirmelidir.

(3) Köpüğün yok edilmesi

Köpük yıkımının temel prensibi, köpük üreten koşulları değiştirmeyi veya köpüğün stabilize edici faktörlerini ortadan kaldırmayı ve fiziksel ve kimyasal iftira yöntemlerine yol açmayı içerir. Fiziksel bozukluk, köpüklü rahatsızlıklar, sıcaklık veya basınç değişiklikleri gibi koşulları değiştirirken köpüklü çözeltinin kimyasal bileşimini korur, ayrıca köpüğü ortadan kaldırmak için tüm etkili yöntemler. Kimyasal iftira, köpük içindeki sıvı filmin mukavemetini azaltmak, köpük stabilitesini azaltarak ve uzaklaştırma elde etmek için köpük ajanlarıyla etkileşime giren belirli maddelerin eklenmesini ifade eder. Bu tür maddelere, çoğu yüzey aktif maddeler olan kötü olmayan kötüler olarak adlandırılır. Destoamerler tipik olarak yüzey gerilimini azaltmak için dikkate değer bir yeteneğe sahiptir ve kurucu moleküller arasında daha zayıf bir etkileşimle yüzeylere kolayca adsorbe edebilir, böylece gevşek bir şekilde düzenlenmiş bir moleküler yapı yaratır. Defoamer tipleri değişir, ancak genellikle mükemmel difoamerler olarak kullanılan dallı alkoller, yağ asitleri, yağ asidi esterleri, poliamidler, fosfatlar ve silikon yağları ile noniyonik yüzey aktif cisimleridir.

(4) Köpük ve temizlik

Köpük miktarı, temizliğin etkinliği ile doğrudan ilişkili değildir; Daha fazla köpük daha iyi temizlik anlamına gelmez. Örneğin, noniyonik yüzey aktif cisimleri sabundan daha az köpük üretebilir, ancak üstün temizlik özelliklerine sahip olabilirler. Bununla birlikte, belirli koşullarda, köpük kirin çıkarılmasına yardımcı olabilir; Örneğin, bulaşıkları yıkamadan köpük, gres taşımaya yardımcı olurken, halıları temizlemek köpüğün kir ve katı kirleticileri çıkarmasına izin verir. Ayrıca, köpük deterjanın etkinliğini işaret edebilir; Aşırı yağ gres genellikle kabarcık oluşumunu inhibe eder, ya köpük eksikliğine neden olur veya mevcut köpüğün azaltılmasına neden olur, bu da düşük deterjan etkinliğini gösterir. Ek olarak, köpük durulamanın temizliği için bir gösterge görevi görebilir, çünkü durulama suyundaki köpük seviyeleri genellikle daha düşük deterjan konsantrasyonları ile azalır.

09 Yıkama işlemi

Genel olarak, yıkama, istenmeyen bileşenleri belirli bir amaca ulaşmak için temizlenen nesneden çıkarma işlemidir. Yaygın olarak, yıkama, taşıyıcının yüzeyinden kir çıkarılmasını ifade eder. Yıkama sırasında, bazı kimyasal maddeler (deterjanlar gibi) kir ve taşıyıcı arasındaki etkileşimi zayıflatır veya ortadan kaldırır, kir ve taşıyıcı arasındaki bağı kir ve deterjan arasındaki bir bağa dönüştürür ve ayrılmalarına izin verir. Temizlenecek nesnelerin ve çıkarılması gereken kirin büyük ölçüde değişebileceği göz önüne alındığında, yıkama aşağıdaki ilişkiye basitleştirilebilen karmaşık bir süreçtir:

Taşıyıcı • Kir + Deterjan = Taşıyıcı + Kir • Deterjan. Yıkama işlemi genellikle iki aşamaya ayrılabilir:

1. Kir, deterjanın etkisi altında taşıyıcıdan ayrılır;

2. Ayrılmış kir dağılır ve ortamda asılıdır. Yıkama işlemi geri dönüşümlüdür, yani dağılmış veya asılı kirlerin potansiyel olarak temizlenmiş öğeye yeniden takas edebileceği anlamına gelir. Bu nedenle, etkili deterjanlar sadece kiri taşıyıcıdan ayırma yeteneğine ihtiyaç duymaz, aynı zamanda kiri dağıtma ve askıya alma ve yeniden yerleşmesini önler.

(1) kir türleri

Tek bir öğe bile kullanım bağlamına bağlı olarak farklı türler, kompozisyonlar ve kir miktarları biriktirebilir. Yağlı kir, esas olarak çeşitli hayvan ve bitki yağlarından ve mineral yağlardan oluşur (ham petrol, akaryakıt, kömür katranı vb.); Katı kir, kurum, toz, pas ve karbon siyahı gibi partikül maddeler içerir. Giyim kiri ile ilgili olarak, ter, sebum ve kan gibi insan salgılarından kaynaklanabilir; meyve veya yağ lekeleri ve baharatlar gibi gıda ile ilgili lekeler; ruj ve oje gibi kozmetik kalıntıları; duman, toz ve toprak gibi atmosferik kirleticiler; ve mürekkep, çay ve boya gibi ek lekeler. Bu kir çeşitliliği genellikle katı, sıvı ve özel tiplerde kategorize edilebilir.

① Katı kir: Yaygın örnekler, çoğu, çoğu zaman negatif yüklü olan - lifli malzemelere kolayca bağlı olan kurum, çamur ve toz parçacıklarını içerir. Katı kir genellikle suda daha az çözünürdür, ancak dağıtarabilir ve deterjanlarda asılabilir. 0.1μm'den küçük parçacıkların çıkarılması özellikle zor olabilir.

② Sıvı kiri: Bunlar arasında hayvan yağları, yağ asitleri, yağ alkolleri, mineral yağları ve oksitleri içeren yağda çözünür yağlı maddeler bulunur. Hayvan ve bitkisel yağlar ve yağ asitleri sabunlar oluşturmak için alkalilerle reaksiyona girebilirken, yağ alkolleri ve mineral yağlar saponifikasyona girmez, ancak alkoller, eterler ve organik hidrokarbonlar tarafından çözülebilir ve deterjan çözeltileri tarafından emülsifiye edilebilir ve dağıtılabilir. Sıvı yağlı kir, güçlü etkileşimler nedeniyle genellikle lifli malzemelere sıkıca yapışır.

③ Özel kir: Bu kategori proteinler, nişastalar, kan ve ter ve idrar gibi insan salgılarının yanı sıra meyve ve çay sularından oluşur. Bu malzemeler genellikle kimyasal etkileşimler yoluyla liflere sıkıca bağlanır, bu da yıkanmasını zorlaştırır. Çeşitli kir türleri nadiren bağımsız olarak bulunur, daha ziyade bir araya gelirler ve yüzeylere toplu olarak yapışırlar. Çoğu zaman, dış etkiler altında, kir yeni kir formları üreterek oksitleyebilir, ayrıştırabilir veya çürüyebilir.

(2) kir yapışması

Kir, nesne ve kir arasındaki belirli etkileşimler nedeniyle giysi ve cilt gibi malzemelere yapışır. Kir ve nesne arasındaki yapışkan kuvvet, fiziksel veya kimyasal yapışmadan kaynaklanabilir.

① Fiziksel yapışma: kurum, toz ve çamur gibi kirin yapışması büyük ölçüde zayıf fiziksel etkileşimleri içerir. Genel olarak, bu tür kirler, esas olarak mekanik veya elektrostatik kuvvetlerden kaynaklanan zayıf yapışma nedeniyle nispeten kolayca çıkarılabilir.

A: Mekanik Yapışma **: Bu tipik olarak, 0.1μm altındaki daha küçük parçacıkların temizlenmesi oldukça zor olmasına rağmen, nispeten kolay olan mekanik araçlara yapışan toz veya kum gibi katı kiri ifade eder.

B: Elektrostatik yapışma **: Bu, karşıt yüklü malzemelerle etkileşime giren yüklü kir parçacıklarını içerir; Genellikle, lifli malzemeler negatif yükler taşır ve belirli tuzlar gibi pozitif yüklü taraftarları çekmelerine izin verir. Bazı negatif yüklü parçacıklar, çözeltideki pozitif iyonlar tarafından oluşturulan iyonik köprüler yoluyla bu lifler üzerinde birikebilir.

② Kimyasal yapışma: Bu, kimyasal bağlar yoluyla bir nesneye yapışan kiri ifade eder. Örneğin, polar katı kir veya pas gibi malzemeler, karboksil, hidroksil veya lifli maddelerde bulunan amin grupları gibi fonksiyonel gruplarla oluşan kimyasal bağlar nedeniyle sıkıca yapışma eğilimindedir. Bu bağlar daha güçlü etkileşimler yaratarak bu tür kirlerin çıkarılmasını zorlaştırır; Etkili bir şekilde temizlemek için özel tedaviler gerekebilir. Kir yapışma derecesi, hem kirin kendisinin hem de yapıştığı yüzeyin özelliklerine bağlıdır.

(3) kir çıkarma mekanizmaları

Yıkamanın amacı kiri ortadan kaldırmaktır. Bu, mekanik kuvvetlerin (manuel ovma, çamaşır makinesi ajitasyonu veya su etkisi gibi) yardım edilen kir ve yıkanmış maddeler arasındaki yapışmayı zayıflatmak veya ortadan kaldırmak için deterjanların çeşitli fiziksel ve kimyasal etkilerinin kullanılmasını içerir.

① Sıvı kir çıkarma mekanizması

C: Islaklık: Çoğu sıvı kir yağlıdır ve çeşitli lifli eşyaları ıslatma eğilimindedir ve yüzeyleri üzerinde yağlı bir film oluşturur. Yıkamanın ilk adımı, deterjanın yüzeyin ıslanmasına neden olan etkisidir.
B: Yağ çıkarma için toplama mekanizması: Sıvı kir çıkarmanın ikinci adımı bir toplama işlemi ile gerçekleşir. Yüzeyde bir film olarak yayılan sıvı kir, yıkama sıvısının lifli yüzeyin tercihli ıslatılması nedeniyle giderek damlacıklara dönüşür ve sonuçta yıkama sıvısı ile değiştirilir.

② Katı kir çıkarma mekanizması

Sıvı kirden farklı olarak, katı kirin çıkarılması, yıkama sıvısının hem kir parçacıklarını hem de taşıyıcı malzemenin yüzeyini ıslatma yeteneğine dayanır. Sürfaktanların katı kir ve taşıyıcı yüzeylerine adsorpsiyonu, etkileşim kuvvetlerini azaltır, böylece kir partiküllerinin yapışma mukavemetini düşürür ve çıkarılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, yüzey aktif maddeleri, özellikle iyonik yüzey aktif cisimleri, katı kir ve yüzey malzemesinin elektrik potansiyelini artırabilir ve daha fazla çıkarılmayı kolaylaştırabilir.

Noniyonik yüzey aktif cisimleri, genellikle yüklü katı yüzeylerde adsorbe olma eğilimindedir ve önemli bir adsorbe tabakası oluşturabilir, bu da kirin yeniden yerleştirilmesine neden olur. Bununla birlikte, katyonik yüzey aktif cisimleri, kir ve taşıyıcı yüzeyinin elektrik potansiyelini azaltabilir, bu da itilmeye ve kir çıkarılmasına neden olur.

③ Özel kirlerin çıkarılması

Tipik deterjanlar, proteinler, nişastalar, kan ve bedensel salgılardan inatçı lekelerle mücadele edebilir. Proteaz gibi enzimler, proteinleri çözünür amino asitlere veya peptitlere parçalayarak protein lekelerini etkili bir şekilde uzaklaştırabilir. Benzer şekilde, nişastalar amilaz ile şekerlere ayrıştırılabilir. Lipazlar, geleneksel yollarla genellikle çıkarılması zor olan triasilgliserol safsızlıklarının ayrışmasına yardımcı olabilir. Meyve suları, çay veya mürekkepten gelen lekeler, bazen daha fazla suda çözünür parçalara ayrılmak için renk üreten gruplarla reaksiyona giren oksitleyici ajanlar veya indirgeme gerektirir.

(4) Kuru temizleme mekanizması

Yukarıda belirtilen noktalar öncelikle su ile yıkanmakla ilgilidir. Bununla birlikte, kumaşların çeşitliliği nedeniyle, bazı malzemeler su yıkamasına iyi tepki vermeyebilir, deformasyon, renk solması, vb. Yollara yol açabilir. Birçok doğal lif ıslak ve kolayca küçüldüğünde genişler ve istenmeyen yapısal değişikliklere yol açar. Böylece, bu tekstiller için genellikle organik çözücüler kullanılarak kuru temizleme tercih edilir.

Kuru temizleme, ıslak yıkama ile karşılaştırıldığında daha hafiftir, çünkü kıyafetlere zarar verebilecek mekanik eylemi en aza indirir. Kuru temizlemede etkili kir çıkarma için kir üç ana tipte kategorize edilir:

① Yağda çözünür kir: kuru temizleme çözücülerinde kolayca çözünen yağlar ve yağlar içerir.

② Suda çözünür kir: Bu tip suda çözülebilir, ancak su buharlaştıktan sonra kristalleşebilen inorganik tuzlar, nişastalar ve proteinleri içeren kuru temizleme çözücülerinde.

③ Ne yağ ne de suda çözünür olan kir: Bu, her iki ortamda çözülmeyen karbon siyahı ve metalik silikatlar gibi maddeleri içerir.

Her kir tipi, kuru temizleme sırasında etkili bir şekilde çıkarılması için farklı stratejiler gerektirir. Yağda çözünür kir, polar olmayan çözücülerdeki mükemmel çözünürlükleri nedeniyle organik çözücüler kullanılarak metodolojik olarak çıkarılır. Suda çözünür lekeler için kuru temizleme maddesinde yeterli su bulunmalıdır, çünkü su etkili kir çıkarma için çok önemlidir. Ne yazık ki, suyun kuru temizleme maddelerinde minimum çözünürlüğe sahip olduğundan, suyun entegre edilmesine yardımcı olmak için yüzey aktif cisimleri genellikle eklenir.

Yüzey aktif maddeleri, temizlik ajanının su ve misellerde suda çözünür safsızlıkların çözündürülmesini sağlamaya yardımcı olmaya yardımcı olur. Ek olarak, yüzey aktif cisimleri, yıkımdan sonra yeni birikintiler oluşturmasını engelleyerek temizleme etkinliğini artırabilir. Bu safsızlıkları gidermek için hafif bir su ilavesi gereklidir, ancak aşırı miktarlar kumaş bozulmasına yol açabilir, böylece kuru temizleme çözeltilerinde dengeli bir su içeriği gerektirir.

(5) Yıkama eylemini etkileyen faktörler

Sürfaktanların arayüzler üzerindeki adsorpsiyonu ve arayüzey gerginliğinin ortaya çıkması, sıvı veya katı kiri çıkarmak için çok önemlidir. Bununla birlikte, yıkama, benzer deterjan tiplerinde bile çok sayıda faktörden etkilenen doğal olarak karmaşıktır. Bu faktörler deterjan konsantrasyonu, sıcaklık, kir özellikleri, lif tipleri ve kumaş yapısını içerir.

① Yüzey aktif cisimlerinin konsantrasyonu: Sürfaktanlar tarafından oluşturulan miseller yıkamada önemli bir rol oynar. Konsantrasyon kritik misel konsantrasyonunu (CMC) geçtikten sonra yıkama verimliliği önemli ölçüde artar, bu nedenle deterjanlar etkili yıkama için CMC'den daha yüksek konsantrasyonlarda kullanılmalıdır. Bununla birlikte, CMC'nin üzerindeki deterjan konsantrasyonları, aşırı konsantrasyonu gereksiz kılar, azalma getirileri sağlar.

② Sıcaklığın etkisi: Sıcaklığın temizlik etkinliği üzerinde derin bir etkisi vardır. Genel olarak, daha yüksek sıcaklıklar kir çıkarılmasını kolaylaştırır; Bununla birlikte, aşırı ısının olumsuz etkileri olabilir. Sıcaklığı yükseltmek, kir dağılmasına yardımcı olma eğilimindedir ve ayrıca yağlı kirin daha kolay emülsifiye olmasına neden olabilir. Yine de, sıkı dokunmuş kumaşlarda, artan sıcaklık yapma liflerinin şişmesi yanlışlıkla çıkarma verimliliğini azaltabilir.

Sıcaklık dalgalanmaları ayrıca yüzey aktif madde çözünürlüğünü, CMC ve misel sayımlarını etkiler, böylece temizleme verimliliğini etkiler. Birçok uzun zincirli yüzey aktif maddesi için, düşük sıcaklıklar bazen kendi CMC'lerinin altında çözünürlüğü azaltır; Bu nedenle, optimal fonksiyon için uygun ısınma gerekebilir. CMC ve miseller üzerindeki sıcaklık etkileri iyonik ve noniyonik yüzey aktif cisimleri için farklılık gösterir: sıcaklığın arttırılması tipik olarak iyonik yüzey aktif cisimlerinin CMC'sini yükseltir, böylece konsantrasyon ayarlamaları gerektirir.

③ Köpük: Köpükleme yeteneğini yıkama etkinliği ile ilişkilendiren yaygın bir yanlış anlama vardır - daha fazla köpük üstün yıkama eşit değildir. Ampirik kanıtlar, düşük köpüklü deterjanların eşit derecede etkili olabileceğini düşündürmektedir. Bununla birlikte, köpük, köpük gresin yerini almaya veya kir kaldırdığı halı temizliğinde bulunan bulaşık yıkama gibi belirli uygulamalarda kir çıkarılmasına yardımcı olabilir. Ayrıca, köpük varlığı deterjanların çalışıp çalışmadığını gösterebilir; Aşırı gres köpük oluşumunu inhibe edebilirken, azalan köpük deterjan konsantrasyonunu azaltır.

④ Fiber tipi ve tekstil özellikleri: Kimyasal yapının ötesinde, liflerin görünümü ve organizasyonu kir yapışmasını ve giderme zorluğunu etkiler. Yün veya pamuk gibi pürüzlü veya düz yapılara sahip lifler, kiri pürüzsüz liflerden daha kolay yakalama eğilimindedir. Yakından dokuma kumaşlar başlangıçta kir birikimine direnebilir, ancak sıkışmış kire sınırlı erişim nedeniyle etkili yıkamayı engelleyebilir.

⑤ Suyun sertliği: Ca²⁺, Mg²⁺ ve diğer metalik iyonların konsantrasyonları, özellikle temizlik etkinliğini azaltan çözünmeyen tuzlar oluşturabilen anyonik yüzey aktif cisimleri için yıkama sonuçlarını önemli ölçüde etkiler. Sert suda yeterli yüzey aktif madde konsantrasyonu ile bile, temizleme etkinliği damıtılmış suya kıyasla yeter. Optimal yüzey aktif madde performansı için, Ca²⁺ konsantrasyonu, genellikle deterjan formülasyonlarına dahil edilmesini gerektiren 1 × 10⁻⁶ mol/L'nin (0.1 mg/L'nin altında Caco₃) altına en aza indirilmelidir.